核心提示：隨著我國水泥工藝的不斷進步和窯型的大型化，水泥燒成系統的耐火材料技術也在快速發展。耐火材料的穩定率直接影響到工藝參數，直接影響到窯系統的運行穩定，所以如何能平衡節能環保和延長耐火材料使用壽命之間的矛盾，一直是水泥行業持續關注的課題。
 
  隨著我國水泥工藝的不斷進步和窯型的大型化，水泥燒成系統的耐火材料技術也在快速發展。耐火材料的穩定率直接影響到工藝參數，直接影響到窯系統的運行穩定，所以如何能平衡節能環保和延長耐火材料使用壽命之間的矛盾，一直是水泥行業持續關注的課題。
  “耐火材料必須要達到使用壽命，同時還要符合國家對環保、節能的規定。”山東圣川陶瓷材料有限公司總經理封吉圣告訴中國水泥網記者，“近年來，國家對環保越來越重視，而鉻污染問題長期存在于水泥等行業中，耐火材料企業應該負起社會責任，通過技術手段促使產品低鉻甚至無鉻化。”
  鉻及其化合物對環境污染的危害極大，尤其是以六價鉻的重金屬污染為最。六價鉻對環境有持久危險性，而且很容易被人體吸收，它可通過消化、呼吸道、皮膚及粘膜侵入人體；更可能造成遺傳性基因缺陷；吸入后甚至可能致癌。水泥行業中的六價鉻主要來源于原料、鎳鉻合金和鎂鉻磚三個方面，其中原料中的鉻含量較低，危害主要來自鎳鉻合金和鎂鉻磚。在耐火材料中加入鉻元素，可以有效提高產品耐磨、耐高溫、抗腐蝕等特點，所以被廣泛應用于水泥工藝的懸浮預熱器及燒成帶。國家環保部門對水泥行業的鉻污染一直非常重視，對含鉻廢磚有一套嚴密的處理方式，但是由于難以落到實處，而且國外產品價格高且品種單一，所以鎳鉻合金和鎂鉻磚仍在水泥行業大量被使用。
  要杜絕水泥行業的鉻污染問題，就要尋找一種理想的無鉻化產品來取代現有的含鉻耐材。封吉圣說：“我們公司研發的全陶瓷預熱器內筒，以及母公司淄博市魯中耐火材料有限公司新推出的鎂鐵鋁尖晶石磚，其目的就在于推廣低碳環保的耐火材料，為用戶提供符合技術標準、滿足用戶需求的產品同時做到產品的無鉻化。”圣川陶瓷研發的全陶瓷預熱器內筒作為無鉻化的非金屬耐火材料，不僅在抗高溫、耐腐蝕、耐磨等方面優于鎳鉻合金系列的耐熱鋼，而且使用壽命是普通耐熱鋼的2—3倍；魯中耐材推出的鎂鐵鋁尖晶石磚掛窯皮性能好，且具有抗剝落、抗熱震、使用壽命長等特點，能很好地替代鎂鉻磚作為水泥回轉窯高溫帶的理想耐材。
  封吉圣還指出，一個合格的耐火材料要滿足用戶需求，非常重要的一點就是要達到使用壽命要求。因為作為窯系統的配套材料，耐火產品的使用壽命必須是1年的倍數，即2年或者3年抑或是更長的使用壽命，這樣方便水泥企業在每年停窯檢修時順便對耐材進行更換，假如耐火材料的使用壽命是1年半，水泥企業肯定在1年后直接進行更換，而不會等1年半以后專門為了更換耐材而停窯停產，所以耐火材料的使用壽命一定要同水泥窯系統相匹配。
  要想保證耐材品質，首先就要保證原材料的質量。近年來，耐火材料行業發展非常快，但是技術的發展跟不上原材料匱乏的速度。“現在耐火材料面臨著一個比較尷尬的局面，一方面高品位的天然礦產越來越少，產品質量難以完全得到保證；另一方面原材料的采購價格越來越高，而耐火材料行業激烈的價格競爭使得產品價格被不斷壓低，企業利潤空間不斷被擠壓。”封吉圣指出，多年來的無序開采和低效利用，使得優質礦源變得越來越稀缺；而品質較次的天然礦又沒有得到合理利用，大都被棄之不用或是作為廢料處理，雖然耐火材料的技術有所提高，但是巧婦難為無米之炊，原材料的品位得不到保證，耐火材料的質量也將堪憂，所以要想確保原材料的品位，耐火材料企業必須向低碳環保轉型，提高資源利用率。以魯中耐材為例，該公司在山西建成年產6萬噸高鋁礬土熟料基地兩處和淄博建成年產8萬噸焦寶石基地一處，降低了采購成本；在高效利用資源方面，對礦產進行等級劃分，對高品位的原材料進行深加工，而低品位的礦將進行重新配料，利用技術手段將里面的雜質去除掉，把低品位的礦通過合成工藝的方式將品位提高上去。魯中耐材通過建立礦產基地采用先機技術進行有序開采，既能做到低碳環保，又可以使不同品位的礦都能得到合理、高效的利用，確保了原料供應和產品質量的穩定。由中國水泥網主辦、江蘇恒耐爐料集團有限公司協辦的中國水泥耐火材料高峰論壇將于3月12-14日在新疆烏魯木齊召開，屆時中國水泥網將邀請各水泥行業領導、水泥及相關設備企業專家領導出席會議，共同探討無鉻化耐火材料如何使壽命最大化、耐材企業如何向低碳環保轉型以及耐材工藝技術等問題。a